Procedury kolejności dokręcania śrub

Może się to wydawać zdroworozsądkowe, ale poświęcenie dodatkowego czasu na upewnienie się, że wykonano prawidłową sekwencję dokręcania śrub, może mieć ogromne znaczenie dla danego zastosowania.

W tym wpisie na blogu omówimy podstawy procedury dokręcania śrub.

Połączenia kołnierzowe działają tylko wtedy, gdy każdy element jest prawidłowy. Główną przyczyną nieszczelności połączeń uszczelkowych jest niewłaściwy montaż. Przed rozpoczęciem dokręcania śrub należy wykonać następujące czynności:

  • Oczyścić powierzchnie czołowe kołnierzy i sprawdzić, czy nie ma wad, takich jak zadziory i wgniecenia.
  • Przeprowadzić kontrolę wzrokową wszystkich śrub i nakrętek, poszukując skorodowanych lub uszkodzonych gwintów. W razie potrzeby wymienić.
  • Nasmarować nakrętki i śruby, co zmniejsza tarcie podczas dokręcania. To z kolei zmniejsza prawdopodobieństwo uszkodzenia śruby podczas montażu i wydłuża jej żywotność.

Następnie należy dokręcić je ręcznie, aż będą dobrze przylegać do kołnierza. Zawsze upewnij się, że zastosowałeś właściwą kolejność dokręcania śrub:

W przypadku kołnierzy cztero- i ośmiośrubowych:

  • Pierwsza runda - 30 procent końcowego momentu obrotowego
  • druga runda - 60% końcowego momentu obrotowego
  • Trzecia runda - 100% końcowego momentu obrotowego
  • Ostatnia runda - zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara wokół kołnierza

Dla kołnierzy z 12 lub więcej śrubami:

  • 1. runda - 20% końcowego momentu obrotowego
  • druga runda - 40% końcowego momentu obrotowego
  • 3. runda - 80% końcowego momentu obrotowego
  • Czwarta runda - 100% końcowego momentu obrotowego
  • Ostatnia runda - zgodnie z ruchem wskazówek zegara lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara wokół kołnierza

UWAGA: Powyższe sekwencje dokręcania śrub są "najczęstsze", ale zawsze należy potwierdzić dokładne schematy momentu obrotowego dla danego urządzenia z zespołem inżynierów w zakładzie.

Czy obawiasz się, że nie masz odpowiednich narzędzi do dokręcania śrub? Maxpro może pomóc.

Przez prawie 25 lat dostarczaliśmy wysokiej jakości narzędzia dynamometryczne klientom z kluczowych branż, takich jak budownictwo, energetyka i wojsko.

Ponadto, dzięki naszemu laboratorium kalibracyjnemu z akredytacją A2LA, możemy zapewnić, że narzędzia te są prawidłowo skalibrowane.

Dbamy również o to, aby każde narzędzie dynamometryczne, które wynajmujemy lub sprzedajemy, spełniało normy ISO/IEC 17025, dzięki czemu nasi klienci mogą bez obaw dokręcać śruby. Skontaktuj się z Maxpro już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy pomóc Ci osiągnąć najwyższe możliwe standardy podczas realizacji kolejnego projektu.